Network
当前位置：主页 > 专题研究 > 中国制造2025 > 中国制造2025示范区动态 >
振兴实体经济+“中国制造2025”浙江行动纲要永康试点示范“双轮驱动” 永康全面吹响 传统产业改造升级三年行动号角
来源：未知 日期：2018-03-13 点击：次
党的十九大报告提出：“建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向，显著增强我国经济质量优势。”在近日的徐州考察中，习近平总书记指出，必须始终高度重视发展壮大实体经济，抓实体经济一定要抓好制造业。
当前，永康已连续三年跨入规上工业千亿元方阵，建立了比较完整的五金工业体系和全国最大的五金市场，获评全国首个县级质量强市示范城市，跻身全国综合实力百强县市，成为享誉海内外的中国五金之都。今年，永康市成功列入全省实施振兴实体经济（传统产业改造）、“中国制造2025”浙江行动试点示范县（市），并在近日出台了《振兴实体经济（传统产业改造）三年行动方案（2017—2019年）》（以下简称《方案》）。在振兴实体经济和“中国制造2025”浙江行动纲要永康试点示范的“双轮驱动”下，永康拉开了全面推进传统产业改造提升的大幕，吹响了工业提档增速的号角，加快了打造世界先进制造业基地的步伐。
《方案》提出，以创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念为引领，以推进供给侧结构性改革为主线，以振兴实体经济（传统产业改造）为目标，品质提升为主题，提质增效为核心，智能制造为主脉，以转型升级为主线，以“互联网+”为手段，以创新驱动和龙头带动为引擎，着力培育制造业发展的新动力、新模式、新业态，全面推进永康市实体经济结构升级、布局优化、竞争力提升。
开展智能化改造
促进提升发展
“以前需要3天完成的工作，现在只要3个小时就能完成。”多年来，步阳集团致力于实施装备革新，提升智能化水平。以“机器换人”为中心改造生产车间，建立自动辊轧线、自动焊接机器人、自动喷淋线、机器人涂装线、装配流水线等一系列自动化生产线，并且将生产线连接在一起，减少了防盗安全门产品的人工搬运环节。同时，结合互联网和视屏技术应用，实现生产过程的自动化控制、远程监控和实时监控，通过一系列改造，提高产品质量，提升生产效率。
改造投产后，使用面积减少32%，人员减少25%，而产能则在原先的基础上增加32%。喷塑和喷漆均由机器自动静电喷涂，有效改善了员工的工作环境，降低了劳动强度。采用大旋风塑粉回收工艺，使产品合格率提升3个百分点的同时，塑粉使用量也节约了12%，每年可为企业节约上千万元原材料成本。
作为传统金属制品制造业，浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司通过“智能制造”“科技创新”“品牌建设”“管理创新”等系列做法进行改造提升。
“初期，公司引进了日本的旋薄机，进行轻量型高品质不锈钢杯壶的超高附加值技术研发。后来，公司自主研发旋薄工艺及设备，形成拉伸—旋薄—空缩的行业独有技术，产出哈尔斯‘无缝轻量’的高端产品。”据介绍，近年来，哈尔斯公司通过校企合作，不断开发新工艺、新技术和新产品。
哈尔斯公司以不锈钢真空器皿的研究开发为技术创新的主要方向，以钛、塑料、玻璃等新型材料为真空器皿辅助创新方向，从新材料的选择、模具结构的优化、不锈钢表面处理工艺、不锈钢器皿加工工艺和工装夹具等基础技术工艺，到包括功能创新、结构创新等方面的产品创新，不断提高企业产品的科技含量，最终提高企业的核心竞争力。
今年以来，永康市深入开展防盗门和保温杯行业省级分行业“机器换人”试点、新能源汽车智能制造省级试点。以推进制造业与互联网融合为重点，推进“机器换人”智能化改造，强化企业创新体系建设，还培育了优傲科技、杰地希机器人、司贝宁精工等一批装备制造企业。目前，正在实施366项以“机器换人”为主的技改项目，总投资85.86亿元，1-11月累计完成投资22.93亿元。
“目前，我们正积极引导鼓励行业龙头骨干企业打造全流程智能化无人车间（工厂），定期开展汇报交流，组织专家实地对接，做好项目跟踪落实。”永康市经信局相关负责人说，经信局将围绕永康振兴实体经济传统产业关键共性技术、工艺和装备等方面工作，加大对传统产业改造的支持服务力度，促进传统产业改造提升，加快振兴实体经济的步伐，推动永康实体经济可持续健康发展。
打造全省振兴实体经济示范区
《方案》明确，本次振兴实体经济三年行动主要目标为：坚持自主发展，加强财政资金投入与扶持，建立健全工作机制，加强金融、创新、人才、要素等政策保障；强化省市县三级联动与区域外主体的开放合作，形成纵横结构的协同推进工作机制，集聚各方资源推动振兴实体经济（传统产业改造）在永康形成典型发展路径。到2019年，初步实现实体经济向高端化、智能化、绿色化发展，综合实力、质量效益、可持续发展能力显著增强，打造成为全省振兴实体经济（传统产业改造）示范区。
质量效益上新台阶
力争到2019年，工业在全市经济发展中的支撑力进一步增强。全市规模以上工业总产值突破1400亿元，规模以上工业增加值248亿元，3年综合增速不低于23.08%。增值税地方部分达到23.83亿元，3年综合增速不低于25%。
创新能力显著增强
力争到2019年，自主创新能力不断增强，积极创建成国家级高新技术园区，企业研发费加计扣除金额3年综合增速61.52%以上，规模以上制造业全员劳动生产率3年综合增速35.53%以上，高新技术产业占规模以上工业增加值比重达到49%以上。
融合发展取得突破
加快制造业与互联网融合，信息产业规模不断扩大，结构日趋优化，信息经济成为全市经济转型升级、平稳增长的主要动力。力争到2019年，信息化发展指数达到1.05，“两化”融合发展水平总指数达到81.2以上。
结构调整进一步优化
力争到2019年，形成以五金制造业、先进装备制造两大主导产业为支撑，生产性服务业、新能源汽车、新材料三大成长型产业为特色产业的现代产业体系，技术改造投资完成101.68亿元，3年综合增速不低于33.1%。
绿色发展水平
进一步提高
到2019年，主要污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和VOCs排放量完成上级下达的减排任务，资源综合利用效率处于省内领先水平，循环经济发展成效突出，绿色制造体系基本形成，完成年度节能减排考核目标任务。
四大重点工程
引领振兴步伐
（一）实施创新培育工程，打造振兴实体经济新引擎。
发挥龙头重点企业骨干作用，完善实体经济公共服务平台，推进创新成果产业化应用，培育一批“专精特新”企业。
（二）实施智能制造工程，拓展振兴实体经济新路径。
开展“互联网+”协同制造模式，加快制造业与互联网融合，打造智能化无人车间（工厂），持续推进企业“机器换人”，发展智能制造服务业新业态。
（三）实施工业强基工程，催生振兴实体经济新动力。
促进产业发展主平台提质升级，开展企业梯度培育计划，推进实施和招引一批重点工业项目，推进生产性服务业发展。
（四）实施绿色发展工程，形成振兴实体经济新高度。
大力发展循环经济，积极推进节能减排，构建绿色制造体系。
五大行动绘就改造路径
一、做大做强汽车制造业
加快培育汽车及关键零部件产业及新能源汽车产业，形成较完整的汽车产业链，将永康打造成中国汽车及关键零部件的重要生产基地。
大力扶持众泰汽车研究院建设，积极引进国内外高校、科研机构和企业通过整合资源，共同开展汽车产业关键技术、共性技术和前瞻性技术的研发及产业化应用研究。
依托众泰汽车研究院，飞神、尤奈特省级高新技术研发中心，积极开展发动机、变速箱、动力电池、驱动电机等关键零部件的研发及产业化应用研究。在汽车及摩托车配件领域，重点发展ATV大功率发动机、传动/制动/变速系统等核心零部件，加快发展高效率小型汽油机、大功率车用电动机、数码变频发电机、发动机电控喷油器、轻量化铝轮毂、小型乘用车底盘、汽车链条、汽车用齿轮、LNG智能车载供气系统总成、新能源汽车锂电池自动更换装置等产品；大力培育发展2~3家在动力电池、驱动电机、电控系统三大领域具有自主知识产权的企业。
二、做精做专五金制造业
充分发挥永康五金产业的技术、规模和市场优势，通过培育五金工业设计产业，延伸五金产业链；发展总部经济、物流产业、电子商城、会展产业、专业市场等生产性服务业，打造中国乃至世界先进制造业基地，实现由“五金制造中心”向“五金智造中心”和“五金品牌中心”转变。
1.门业。支持龙头骨干企业主导或参与国际、国家、行业标准和“浙江制造”标准的制定，加强品牌建设与维护，增强企业在行业中的话语权。支持企业通过国外注册品牌等开拓市场，鼓励对新型金属和复合材料的应用。鼓励开发指纹、音控、密码等电子智能锁，支持嵌入式软件、红外传感、视频监控、4G等物联网及通信技术的应用，发展具有安防功能的物联网智能门，打造“智能门”“物联门”研发和生产基地。
2.日用五金制品业。突出人性化、个性化工业设计，重点发展个人护理器具、智能保温杯、节能型不粘锅、智能厨具小家电（如咖啡机、豆浆机）等产品。以工艺升级、产品升级和功能升级为手段，促进新型金属材料应用，重点发展功能创新、健康环保、美观时尚、智能科技的新型日用五金产品，提高智能化、网络化、集成化日用五金产品生产比例，鼓励支持日用五金制品业建设研发检测中心。
3.电动工具行业。融合应用数控技术、智能技术、节能技术等，积极发展组合化、精密化的电动工具。加强自主创新，重点发展无绳式、便携式的绿色环保电动工具，加强快速充电、变频等技术应用，加强稀土永磁材料开发，发展高效率、高性能的永磁电动工具，开展锂电电动工具的电子化、无刷化研究，发电动工具领域的专用芯片，鼓励支持电动工具制造业建设研发检测中心。
4.健康休闲用品行业。依托国家体育产业示范基地建设，推进永康健康休闲用品产业的发展。加快新型纤维复合材料、铝镁合金等材料应用，以提高产品的质量和耐久性。以户外休闲器具、高档健身器材为开发重点，采用新工艺、新技术开发基于互联网智能跑步机、自发可充电健身车、腰腹综合健身器、系列蹦床、智能型健康管理跑步机等运动器械新产品，鼓励支持永康健康休闲制造业建设研发检测中心。
三、做优做高装备制造业
通过“集群化”“智能信息化”和“服务化”转型升级，努力打造以农业机械装备和智能生产装备制造为新的经济增长极，形成一批集装备制造生产和服务为一体的企业。
1.农业机械装备。依托现代农业装备高新区建设，推进永康现代农业装备发展基础和配套能力，以环保、节能小型通用的农林机械为主攻方向，重点发展智能化履带拖拉机、多功能高速插秧机、小型收割机等成台套田间作业装备，履带式扫雪机、扫地机、坐骑式割草机等园林装备。
2.智能生产装备制造。围绕永康传统五金制造业“机器换人”的市场需求，重点发展适用于本地行业转型升级的智能通用设备、专用装备的制造，工业机器人及关键部件、高档数控机床及关键部件等。开展智能装备重点领域、关键技术攻关，鼓励研发工业机器人及自动化柔性生产线。
四、做特做新材料制造业
鼓励支持传统有色金属材料制造业的改造升级，重点发展航空、交通、电力、大型工业装备等重点领域应用的超强耐磨耐热铝合金、钛合金、铜合金、电子级压延铜箔材料及高新多层复合材料等。鼓励企业发展电力电器工业、海洋工程、高端装备制造业所需的新型复合铜材料、高性能轻合金材料、有色金属电子材料、有色金属新能源材料。加快推进高品质特殊金属材料、非金属材料、新能源材料在传统五金制造、汽车、先进装备制造等领域的应用，钛材料民用化在永康传统五金行业的推广。
五、做美做全配套服务业
工业设计、热处理、模具制造是制造业中的关键环节，也是提升永康实体经济整体制造水平的核心，对实现永康实体经济振兴具有重要的支撑作用。
1.五金工业设计。全力推进省级五金产业工业设计示范基地，引进优秀设计机构和培育壮大永康现有设计机构，培育一批具有一定知名度和规模的工业设计机构和设计师，促进永康工业设计创新能力显著增强。继续举办好中国（永康）五金工业设计展、中国五金产品工业设计大赛、中国五金工业设计展暨设计与制造对接会，进一步优化工业设计发展环境，进一步营造工业设计发展氛围，大力提升工业设计服务能力，大力发展设计交易、协同设计等特色服务，鼓励开展“众创众筹众扶众包”设计，促进工业设计产业与工业实体经济的对接。
2.五金热处理。重点扶持五金加工热处理服务平台建设项目，重点发展热处理产业的智能制造与信息化、节能改造与清洁生产。完善热处理企业的专业检验手段，实现热处理零件内在金相组织和质量水平的检测和评价，支持龙头骨干企业建设和完善热处理标准体系，带动整个热处理产业的转型升级。
3.模具制造。鼓励发展高品质模具标准件和高性能模具材料，以提高模具生产的配套服务能力。重点发展精密模具及特种材料，包括精密塑料模、精密冲压模、微特零件精密成形模、大型及精密多工位级进模具、大尺寸零件和厚板精冲模及复杂零件连续复合精冲模具、大型精密铸造模具以及相关的新型快速经济模具。积极推进模具生产信息化、数字化、精细化、自动化、标准化。加快模具人才培训基地建设，大力培养应用型、技能型模具人才。充分整合资源筹办每年一次的“永康五金精益制造”论坛，通过共享碰撞国内外精益精密生产思想、方法、案例，明晰永康各实体经济产业的精益管理和精密生产方法与路径。
