长沙经济技术开发区以工程机械为主导产业，2010年成为“国家新型工业化产业示范基地”（简称“示范基地”），并在发展质量评价中达到五星级。示范基地拥有3家世界工程机械50强企业，集聚产业链上下游众多制造企业，锚定“建设全球高端装备制造业基地”目标，紧扣示范基地主导产业发展实际，率先探索制造业智能化转型新模式。

 

　　一、模式革新，开拓智能化转型沃土

 

　　示范基地制造业体量大，龙头企业多，产业链生态丰富，转型升级需求迫切，拥有“智改数转”的沃土。2017年以来，示范基地确立打造国家智能制造示范区战略目标，发布智能制造中长期发展规划，推动新一代信息技术与制造业深度融合若干政策、实施细则等一系列政策措施落地。为带动区域“智改数转”全面升级，示范基地在全国率先将“揭榜挂帅”机制运用到智能化转型工作，梳理行业共性问题，设定榜单攻坚方向，与揭榜企业签订协议形成“创新合伙人”关系，智能化转型试点企业产值占规上企业比重超85%。挂帅企业承担的“揭榜”项目为制造业智能化转型创造了多个标杆，提供丰富的可借鉴推广经验。如三一集团拥有2座世界经济论坛认证的“灯塔工厂”，其中18号灯塔工厂通过1540个传感器和200台全联网机器人实时采集生产数据，每45分钟下线一台泵车，厂房单位土地平均产值15.4亿元/公顷，人均产值1471.1万元，引领全球工程机械行业。

 

　　二、技术突破，夯实智能化转型实力

 

　　示范基地持续探索智能化转型新赛道，发挥企业技术创新的主体地位，引导工程机械行业企业与新一代信息技术融合，突破技术卡点，加快智能化转型进程。实时孪生技术保障地下装备稳定运行。铁建重工基于数字孪生、人工智能模型构建的地下工程装备系统，使装备“孪生体”的设备状态、开挖动作实现风险预估、毫秒级响应，为运行模拟、运维决策、健康预测和迭代优化等提供支持。系统应用于高原铁路宝灵山隧道、西延高铁、广州地铁等多种地质形态复杂、高难度施工场景，运行模拟准确度超85%，地质环境预测成功率超90%，施工效率提升20%。区块链技术保护高端装备知识产权。天河国云打造“高端装备制造业供应链协同管理平台”，利用区块链技术对设计图纸等供应链关键环节上链加密，解决企业供应链可信管理、质量存证与溯源等难题，实现供应链关键环节全生命周期安全可溯源。5G远程控制技术保障高危场景安全施工。山河智能研制出5G+工程装备遥控系统，开发了全球首创的5G+智能旋挖钻机，行业首家实现5G+遥控挖掘机、5G+智能钻机的工程化应用。5G技术在凿岩钻机、挖掘机、矿用卡车等装备上实现批量应用，矿区5G时延降至15毫秒内，可提供精准快速的多样化远程控制服务，破解应急救援、高危恶劣环境下的施工难题。山河智能装备在内蒙古、新疆、福建等30余座矿山作业，高端装备的高临场感远程控制成为现实。

 

　　三、生态繁荣，激发智能化转型活力

 

　　在推动智能化转型过程中，作为转型主体的企业普遍面临不敢转、不会转、资源少、管理难的问题。示范基地在繁荣产业链生态上下功夫，使示范基地、企业、载体在转型中形成坚不可破的协同关系。链主带动促融通。针对中小企业资源少、难转型，示范基地推动链主企业基于业务发展需要，孵化系统解决方案服务商，带动链式转型。鼓励龙头企业搭建专业化平台，沉淀转型经验、形成技术标准，为上下游企业提供轻量化应用。载体协同聚合力。示范基地建设创新中心、产业联盟、协会等生态载体，引进培育123家优质服务商，构建了项目全流程智力支持体系。如示范基地打造湖南工业互联网创新中心，开展5G、人工智能、数字孪生等新技术试验验证，形成数字孪生生产线智能监控、个性化订单+柔性生产、5G+机器视觉检测等场景化解决方案，服务于三峡集团、中国一重、哈电集团、中国商发等全国知名企业。

 

　　下一步，示范基地将紧紧围绕以智能化转型推动高质量发展的路径，实现装备制造与新一代信息技术融合创新，将示范基地的制造业智能化转型这张名片越擦越亮。