3月8日，走进位于贵阳高新区沙文园区的长通电气智能制造生产基地，车间内焊接机器人等设备正开足马力运作，工人们紧张有序作业，一派繁忙景象。

 

　　作为电气装备制造业企业，长通电气主要生产高压开关柜、低压开关柜、低压配电箱等。今年，贵州长通集团制定了在电线、电缆、建材等传统板块50亿元产值的目标和新能源板块100亿元产值的目标，1至2月，订单已突破10亿元。

 

　　为进一步实现智能化高效生产，2021年，长通电气从广州引进两台焊接机器人。“正在工作的焊接机器人，负责焊接开关柜里的关键部件气箱。机器人由示教器、机械手、工作台、焊机组成，主要生产尺寸相对较小的产品。示教器是它的‘大脑’，保证整台机器正常运转的神经中枢。示教器接收到操作员输入的代码，便能及时准确控制手臂、无死角弯曲抵达工作点，完成各项指令。”

 

　　贵州长通电气有限公司生产部部长蒋家洪介绍，机器人的焊接效率是人工的3倍以上，而且焊接的气密性好，质量更可靠，工艺更稳定，还能实现多品种、小批量的柔性生产，非常实用。

 

　　依靠智能技术重塑生产经营模式和经营理念，2022年，长通集团实现营收15.9亿元。“企业同步提升软硬件设施，数年来耗费1.3亿元引进钣金全自动化柔性生产线、机器人折弯工作站、机器人焊接工作站、智慧信息系统等世界一流智能制造生产线，实行精益化管理。”长通集团相关负责人表示。

 

　　近年来，长通集团以智能制造为抓手，全面引进国内外尖端生产设备，重点打造了“长通智能制造产业基地”“长通新曙光电缆生产基地”“长通装配式建材生产基地”等智能制造园区，不断提升自动化水平，在更多岗位开展智能化作业及采用特殊岗位机器人替代人工操作，进一步降低员工劳动强度，提升产品品质，加快生产线转型升级。