数字技术、数字经济是世界科技革命和产业变革的先机，当数字技术融入煤炭这一传统产业，会产生怎样的产业蝶变？

 

　　7月14日，在山西长治联盛首阳山煤业有限公司集中控制中心的远程操作控制台上，工作人员正从容地察看着井下掘进机进行无人化截割。

 

　　该矿掘进机智能化工作由中国联通智慧矿山军团（山西）牵头总包组织实施，掘进面基于中国联通5G煤矿专网，突破了炮头转速自动调整、掘进机自动移位等行业难题，实现了掘进机在掘进过程中常态化的无人操控作业，相关智能化技术正在向周边富煤省份复制推广。

 

　　加快煤炭产业和数字技术一体化融合发展，是抢抓当前机遇期窗口期，加快推进能源产业数字化转型的迫切之需。省委提出，要推动能源产业“五个一体化”融合发展，推进煤炭智能绿色安全开采和清洁高效综合利用，促进煤炭产业可持续发展，努力在能源革命上走在排头、作出示范。近年来，我省稳步推进煤矿智能化建设，煤矿“数智”升级步伐不断加快，为煤炭产业高质量发展注入了强劲动力。

 

　　推动数实融合，加快能源领域数字技术创新应用

 

　　抢抓机遇，合作共赢。3月15日，省政府与华为技术有限公司在太原签署了推进数字经济发展战略合作协议。根据协议，双方将重点在推动煤炭工业互联网和智能矿山建设、加快能源产业绿色低碳转型等领域深化合作交流。由此，标志着我省与华为公司的合作进入新阶段，也标志着我省在数实融合、数字赋能特别是煤矿智能化开采方面迈出了新的步伐。

 

　　近年来，山西加快数字技术向更深层次、更广领域渗透融合，全省数字经济加速发展，向更大规模、更高质量、更优结构、更强动力持续迈进。在省工信厅2023年实施的制造业振兴“229”工程中，提出要推进数字转型赋能等9大专项行动，奋力打造中部地区先进制造业基地和数字经济创新发展高地。

 

　　当前，我省数字基础设施发展势头良好。截至今年5月，全省累计已建成5G基站7.6万个，万人用5G基站数量居全国第一方阵，53座煤矿开展5G“进矿—下井—到面”应用实践。全省建成工业互联网平台60余个，7个工业互联网标识解析二级节点与国家顶级节点实现对接，覆盖煤炭等多个行业领域。国家先进计算（太原）中心正式建成运行，全省数据中心规模、上架率等关键指标位居全国前列。

 

　　数字经济时代，产业数字化转型势在必行，也是必由之路。作为煤炭产业来说，尤其如此。3月底，国家能源局发布了《关于加快推进能源数字化智能化发展的若干意见》，进一步提出以数字化智能化技术带动煤炭安全高效生产。6月初，省发改委印发了《关于煤炭产业和数字技术一体化发展的指导意见》，明确提出，通过数实融合、数智赋能，推动5G、物联网、人工智能、大数据、工业互联网、高清视频等新一代数字技术与煤炭产业一体化发展，促进煤炭上下游产业协同，推动安全与效率的双提升，将煤炭产业打造为我省能源领域数字化转型排头兵。

 

　　如何让数字技术更好地为能源产业转型升级助力赋能？有专家建议，政府和企业应加强合作，共同推动数字技术创新应用在能源领域的发展。通过建立数字技术创新平台、加强产学研合作、推动标准制定、支持创新型企业以及加强人才培养和引进等方面的努力，可促进数字技术创新应用在能源领域的发展，从而推动能源产业高质量发展。

 

　　积极探索实践，煤矿智能化建设步伐不断加快

 

　　笃志前行，虽远必达。多年来，我省煤炭产业锚定“减人、增安、提效”核心目标，紧扣建设智慧煤矿这一战略方向，大力开展技术革命、转型升级，加速推进煤矿智能化建设。

 

　　在山西焦煤西山煤电斜沟矿，建成了安全生产经营数字化管控平台。该平台汇聚了井上井下各分支系统监控点的视频流、数据流、信息流，与矿区27个子系统实现无缝连接，运用物联网、大数据、人工智能等智能化新技术，实现全矿井的数据采集、生产调度、经营管理、决策指挥，将安全生产管理和控制运行在一个平台之上，为矿山装上了智慧“大脑”。

 

　　在潞安化工集团，高河能源近年来建设完成了5G+“一张网”融合通信平台、云数据中心、智能管控平台，多个智能化综采、掘进工作面和N个智能化子系统。企业通过智能化建设，全面提高了矿井安全管理与生产经营水平；新元公司则全力打造行业领先水平的5G+智能化矿井，通过5G+工业互联网助力煤矿智能发展，目前综采工作面、固定皮带运输、井下供电、矿井排水等系统减少岗位操作人员400余人，实现了安全和效益双提升。

 

　　近年来，我省将“加快煤矿智能化改造”列为能源革命综合改革试点重大事项之一，在全省同步推进“两个转型”、加快促进数字经济全面发展的背景下，煤矿智能化建设全面推进。2020年以来，先后出台了煤矿智能化建设实施意见、建设规范、评定方法、指导手册等一系列政策文件和规范标准，率先形成了从建设到评定的标准体系，煤炭产业和数字技术一体化发展走在了全国前列。截至目前，已累计建成46座智能化煤矿、1200处智能化采掘工作面，全省煤矿共有3000余处固定岗位实现无人值守，采掘效率大幅提升，煤炭行业高质量发展迈出坚实步伐。在国家能源局最新公布的全国煤炭智能化建设典型案例中，我省有16项案例入选，占全部案例的20%，山西煤矿智能化建设的成效由此可见一斑。

 

　　此外，华为煤矿军团全球总部落户太原晋阳湖畔，推出矿山鸿蒙操作系统；中国移动携手合作伙伴成立5G智慧矿山联盟，联合潞安化工集团打造5G“智矿通”；精英数智、科达自控等一批根植煤矿智能化领域多年的本土信息化企业，着力打造完整的智能化应用场景解决方案。这些均为我省煤矿智能化建设起到了探路领跑的作用。

 

　　我省不断出台相关政策，不遗余力推动煤矿智能化建设。今年3月，相继出台了《2023年度全省加快推进煤矿智能化建设工作方案》《煤矿智能化建设评定管理办法》。5月出台的《全面推进煤矿智能化和煤炭工业互联网平台建设实施方案》提出，要充分利用我省煤矿数量多、市场大、智能化应用场景齐全的优势，加大政策支持，吸引一批高新技术企业落户山西；近期出台的《关于煤炭产业和数字技术一体化发展的指导意见》提出，加快全省煤炭产业数字化转型，推动煤炭信息产业集群发展，形成完整领先的煤炭数字化产业链，助力煤炭产业提“智”增效。这些政策文件使得我省煤矿智能化建设的方向和路径更加清晰。

 

　　产学研共同发力，打造协同发展产业生态体系

 

　　煤矿“数智”升级涉及方面众多，还需产学研共同努力，打造煤炭产业和数字技术一体化融合发展的协同发展产业生态体系。

 

　　4月23日，2023年山西省高端装备制造产业链（智能煤机）工作推进会在太原举行。大会搭建“政府—企业—联盟”平台，强化了“链上”企业之间的良性互动，对推进我省煤机产业智能化转型，产业链供需对接、质效提升具有积极的推动作用。

 

　　作为我省首家智能煤机装备产业技术联盟理事长单位，晋能控股装备制造集团联合太原理工大学、太重煤机等60家业内知名企业、高校、科研机构，组成了“山西省智能煤机装备产业技术联盟”。通过构建“产—学—研—用”创新链条，搭建“共建共享共赢”的服务、研发、技术转移和产业化平台，协同解决综采智能化技术、数据融合交换等技术难题，以产学研用一体的产业联合生态体系，带动煤机制造产业高端化、智能化、绿色化、集群化、融合化、服务化发展。

 

　　该企业强化协作研发，依托“链核”“链上”企业及联盟成员单位优势，加大技术、信息交流力度。他们与天巨重工合作研制的“掘锚一体化快速掘进机装备”已成功投运；与太原理工在特厚煤层安全高效智能化开采、智能化快速掘进成套装备等方面开展合作研究。此外，太重煤机与山西科达自控公司、太原科技大学在“无线高可靠性综采工作面控制系统关键技术、智能机器人视觉环境感知关键技术研发与应用”等方面开展深入合作，全力提高智能煤机装备产业发展的技术水平、研究水平。

 

　　煤炭产业“数智”升级也为通信企业加快融入数字经济新发展格局提供了广阔舞台。近年来，山西联通建设了全国首个井下5G项目庞庞塔煤矿、全国首个5G+智能综采项目乡宁台头煤矿。去年5月，中国联通智慧矿山军团正式落户山西以来，立足山西、服务全国，依托庞庞塔标杆，形成了智慧矿山建设的感知、基础设施、数据服务、应用四层架构解决方案，更多技术应用深入综采、掘进等核心生产环节，服务全国10多个省份、30多家能源集团、150多个矿企，为矿山全面数字化转型发展作出积极贡献。

 

　　然而，业内专家表示，目前我国矿山行业数字化生态体系尚处在雏形阶段，煤矿智能化建设仍任重而道远。煤矿依然是高危行业，许多常规技术受到限制，还有许多技术难题等着攻克，存在诸如数据标准不统一、数据孤岛，数据没有得到充分利用、产生更大价值，5G还没有与现场深度融合等问题。

 

　　但是，相信随着各级政府部门支持推进力度的不断加大，煤炭企业和相关信息技术设备供应等企业的共同努力，我省煤炭产业和数字技术定能加快融合，为山西加快能源革命综合改革试点步伐，实现行业高质量发展作出应有的贡献。

 

　　来源：山西日报、山西省科技厅