安宁工业园区打造云南智慧园区标杆工程
来源：高新院 achie.org 日期：2021-11-17 点击：次
“装置运行平稳，空冷不需要调整。”11月8日，在安宁工业园区云南石化生产管控中心，正调整原油负荷的常减压操作工一边精心操作，一边对外操员工发出清晰指令。历经2个月的首次大检修，云南石化装置复工开车一次成功并平稳运行7个多月，正得益于应用IPC智能化控制系统。
这只是安宁工业园区内化工企业数字化转型智能化发展的一个缩影。近日，全国第四批“智慧化工园区试点示范（创建）单位”出炉，确定17家园区为第四批“智慧化工园区试点示范（创建）单位”，安宁工业园区位列其中，也是云南省唯一一家入围的园区。
规模以上化工企业达14家
经过10余年的开发建设，安宁工业园区企业加速集聚、产业逐步集群、平台愈发强大、引擎更加凸显。2010年以来，园区先后获评国家级新型工业化（磷化工）产业示范基地、国家级绿色工业园区、中国石油化工（安宁）产业园、省级高新技术产业开发区、省级新材料产业生态集群示范园区、省级现代绿色装配式建筑产业园、云南省10强工业园区等，形成以石油化工、钢铁及装备制造、磷化工三大产业为主导，新材料、工业资源综合利用、生物医药等产业集聚。目前，园区入园化工企业21家，其中规模以上14家。
其中，石化产业逐步摆脱以初始炼油为核心的单一产业链，着力解决高端石化产品短缺矛盾，培育技术先进、链条完整、竞争力强的石化产业链；磷化产业以产品结构优化与产业链延伸并重为核心，完善产业体系，促进产业耦合，提高副产物综合利用水平，向精细磷化工转型发展。
以中石油云南石化为例，自投产以来紧盯国内炼化产业智能化发展方向，打造“自动化、数字化、智能化、集成化、可视化、模型化”六大特色，实现了跨板块、跨业务、跨系统的数据集成和信息共享。特别是原油加工流程优化及排产、原油在线调和、流程模拟、集散控制、油品在线调和、资源计划、生产信息化管理、先进控制、班组成本核算等信息化系统覆盖了生产经营全流程，自动化控制率、装置平稳率、电子巡检率等生产自动化程度处于行业领先地位。
实现园区一体化管控新格局
今年7月，在工业和信息化部原材料工业司和中国石油和化学工业联合会的指导下，中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会开展了第四批“智慧化工园区试点示范（创建）单位”的申报工作。经自愿申报、文件审查、统一评审、公示等程序，评选出第四批“智慧化工园区试点示范（创建）单位”，安宁工业园区榜上有名。
据了解，智慧化工园区是以信息与通信技术为支撑，围绕安全生产、环境管理、应急管理、公共服务等领域，通过数据整合与信息平台建设实现化工园区智能化管理与高效运行，是化工园区高质量发展的重要手段之一。
“将智慧化工园区项目列入重点工作内容，是园区首要的一号工程项目。”安宁工业园区招商中心相关负责人表示，为确保智慧化工园区项目的顺利建设，园区成立了以管委会主任武春禄为组长，副主任李强、李少康、唐志雄、苏伟为副组长，各职能单位一把手为成员的智慧化工园区试点示范（创建）工作领导小组。通过智慧园区一张图、监测预警一体化、应急联动一体化，以园区GIS地图和强大的智慧应急指挥系统为支撑，实现园区应急联动指挥的一体化。
根据规划，2021年11月至2022年8月，智慧园区一期首先完成支撑平台、安全、应急、环保等几个重要模块的建设，计划投入约1500万元；2022年9月至2023年4月，二期完成能源、智慧决策等其余模块的建设，并依据实际使用情况，对第一年建设的功能模块进行迭代完善，预计投入约800万元。
最终实现利用“移动互联网、物联网、人工智能、全域可视”等要素，最大限度采集安全、环保、能源等各类风险数据信息。以“一端登录、一图到底、一体管控、一案应急”为原则，以“全域感知、数据交汇、智能预警、精准管控”为基础，自动发布预警、匹配预案、应急联动，构建风险管控和应急指挥“一张图”，实时展现园区各类风险指数和管控态势，实现园区一体化管控新格局，全力打造云南智慧园区标杆工程。
