河北特色产业集群在全国首创共享智造模式

十四五”以来，河北创新共享智造模式，在107个特色产业集群里，因地制宜开发包括机器人在内的共享项目，围绕生产全链条，形成了原料采集、研发创新、中试验证等9个共享场景。目前，河北已建成194个共享工厂，有超15000台（套）共享设备，带动近两万家企业互助双赢。

未来，随着制造、服务、创新能力的深度融合共享，河北特色产业集群将在生产关系的持续优化中，走出一条质量更高、效益更好、竞争力更强的发展新路。

临西轴承产业集群——实验室+集采共享

临西轴承依托共享实验室与集采平台实现降本增效。共享实验室整合检测资源，大幅降低企业质检成本、提升产品精度；集采平台聚合3000余家中小企业需求“抱团”采购，鑫泰轴承等企业原材料成本直降5%。2024年前三季度，集群规上企业百元营收成本降2元，利润、税金同比分别增16.2%、21.8%，破解了中小企业议价弱、质检难的痛点。

安平丝网产业集群——技术创新共享

技术创新共享让安平丝网突破瓶颈、提质增效。通过全省首个“众筹科研”模式，联合政企校攻克高目数高精度丝网技术，打破国外垄断，产品单价降42%，丝筘公司年产值从2000万增至8000万。行业首创共享实验室整合250余台先进仪器，检测成本降29%、效率提70%。叠加AI智能体、共享工厂等创新，集群2024年营收破1067亿元，183家创新型企业涌现，产品跻身航空航天领域，实现从“规模优势”到“技术领跑”的跨越。

唐山机器人产业集群——中试+工厂共享

中试+工厂共享为唐山机器人产业打通创新转化壁垒、激活集群效能。百川共享工厂整合800台套先进设备与千余名专业人才，搭建河北省机器人中试示范平台，为中小企业提供非标定制、样机试制等全链条服务，四维智能借此攻克腐乳装瓶机器人技术难关。该模式让企业研制周期缩短15%、成本降8%以上，200余个创意成功转化为产品。截至2025年，唐山机器人企业达240家，占全省60%，营收同比增30.8%，“北京创意、唐山转化”的协同生态加速成型。

清河羊绒产业集群——生产设备共享

生产设备共享为清河羊绒破解产能瓶颈、激活产业动能。当地通过共享工厂开放4000台“一线成型”电脑横机，以租赁、代工等模式为中小企业赋能，生产效率提升46%、成本下降15%。电商供货周期从2个月缩至7天，小单实现“当日下单当日提货”，大额外贸订单从江浙回流。2024年产业营收达470亿元，原料就地转化率提升15个百分点，60余家企业受益，进一步巩固了全国最大羊绒智能针织基地地位。

宁晋线缆产业集群——关键设备共享

关键设备共享为宁晋线缆破解升级瓶颈、激活集群效能。当地搭建导体加工、辐照处理等共享平台，2100余家企业告别“设备贵、产能闲”困境—共享辐照车间将加工费降44%、时间从3天缩至1天，省却异地运输成本；导体共享车间实现“上午下单下午提货”，急单小单快速响应。设备利用率从60%升至90%，小微企业投入成本降40%，更催生出“Z形”导体等创新产品。

2024年集群营收达688.9亿元、同比增28.9%，新能源电缆市场占有率稳步提升，筑牢华北线缆产业龙头地位。

玉田印机产业集群——区域品牌共享

区域品牌共享让玉田印机破解内卷困局、实现品牌溢价。通过发布“玉田印机”区域品牌及“玉印良工”标识，建立三级品质认证标准，引导414家上下游企业从“卷价格“转向“拼质量”，60家企业获品牌授权。依托集采平台集中采购零部件，企业采购成本降20%，年节约超500万元；以整体形象亮相国内外展会，2024年营收达173.23亿元，年增长率从7%跃升至14.2%。产品远销50多个国家，国内市场占有率超20%，培育出3家国家级专精特新“小巨人”企业，实现从产业集群到品牌集群的跨越。

高阳纺织毛巾产业集群——关键工序共享

关键工序共享让高阳纺织实现绿色转型与质效双升。总投资14.25亿元的共享智造•生态印染产业园，整合40余家分散印染企业，集中提供染整、污水处理、能源供给等共享服务，覆盖1800余家织造企业。15种缸型适配大小订单，4万余种颜色精准调配，搭配共享实验室技术输出，企业综合成本降10%-15%，生产效率提20%-30％。叠加“产业大脑”供需匹配，2024年产业产值达740亿元、同比增25%，再生水年节约地下水近2000万吨，成功从“分散污染”转向“绿色智造”，筑牢全国纺织产业标杆地位。

共享智造，既是生产力的大解放，也是产业模式的创新，更是一场深刻的生产关系变革。“十四五”以来，河北立足107个特色产业集群的发展痛点，以全链条共享场景破局，构建起资源集约、优势互补、协同共赢的产业新生态，为传统产业转型升级注入强劲动能。

共享智造重构生产要素配置逻辑，破除中小企业发展壁垒

传统产业模式下，设备、技术、原材料等核心生产要素高度依附于企业自有资本，中小企业因投入不足陷入“低质低价”的恶性循环。河北特色产业集群以共享场景为抓手，通过实验室、集采平台、中试工厂等载体，推动生产要素跨企业流动与集约利用。临西轴承借助集采平台将原材料成本降低5%，宁晋线缆通过关键设备共享使小微企业投入成本下降40%，唐山机器人依托中试平台缩短研制周期15%，实现了“要素共享”替代“要素独有”，让中小企业以低成本撬动高端资源，激活了创新活力。

共享智造重塑集群竞合关系，构建共生共赢产业生态
产业集群发展的痛点在于企业间“单打独斗”的内卷式竞争，资源内耗严重。河北共享智造模式打破了这种零和博弈，以协同合作重构集群内企业关系，形成“龙头引领、中小配套、分工互补”的共生体系。清河羊绒共享智能设备，推动外贸订单从江浙回流；高阳纺织整合分散印染工序，实现绿色转型与效率提升；玉田印机以区域品牌共享，引导企业从“价格战”转向“质量战”。不同规模、不同环节的企业嵌入共享网络，实现了集群整体效能的最大化。

共享智造打通创新转化链路，推动产业向价值链高端攀升
创新成果转化难、产业链附加值低，是传统特色产业升级的核心堵点。河北共享智造模式以全链条共享打通“研发一中试一产业化”的关键环节，重构技术、品牌与市场的价值分配体系。安平丝网通过众筹科研打破国外技术垄断，产品跻身航空航天领域；玉田印机依托区域品牌认证培育出3家国家级专精特新“小巨人”企业；宁晋线缆借助共享平台催生出“Z形”导体等创新产品。这种变革推动产业集群从“规模扩张”转向“价值提升”，实现了从传统制造到高端智造的跨越。